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一场锱铢必较的生产保卫战——管道企业贯彻落实奥门新浦京网集团应对低油价“35条”措施见闻
时间:2020年06月13日 11:06   来源:   编辑:袁琳 杨哲
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“管输生产并不追求数字的提升,而要在提质量、提效益、强基础上下功夫。结合企业实际,管道企业必须践行‘一切成本皆可降’的理念来打赢生存发展攻坚战……”日前,管道企业对十余名所属单位负责人进行专访,谈的最多的就是这句。过“紧日子”、“降本增效”,已成为该企业干部职工应对危机、团结一致主动出击而达成的普遍共识。

基于此,在集团企业出台35条低油价应对措施后,管道企业多次研讨形成包含成本管控、安全生产、工程投资、改革管理、人事薪酬和财务管理六大方面24项具体措施,并紧锣密鼓地展开落实。在管道企业机关、在新浦京场站,一场自上而下、全民参与、锱铢必较的生存保卫战就此打响。

 

优化工艺控成本

“如果能够通过优化油品输送方案,有效控制好新浦京温度,将会为企业节省一笔不小的费用。”4月7日,在该企业应对低油价座谈会上,总经理唐登平提出。

“通过对油品输送流程进行工艺优化,能有效降低新浦京管道和设备能耗,减少油品损耗。因此,大家就要想办法控制和降低出入新浦京站的油温,减少油品加热过程中产生的能耗。”该企业物资装备部职工王健告诉记者。接到任务后,王健在不同管线上选取了16个原油样本,交由中国石油大学实验室进行物理性质分析。随后选取承担近一半原油输送任务的新浦京四企业作为试验点,对输送工艺进行研究。“从目前调研结果看,大家可对现有3个新浦京场站5个出入口温度优化调整,在确保安稳运行的前提下,降低新浦京温度,全年可有效节约标准煤2000吨以上。”王健信心满满地对记者说。

依据这份调研成果,一周后,管道企业重拳发力,由生产计划部牵头,从基层抽调4名技术人员成立专业小组,对输送原油的四个分企业新浦京工艺进行全面研究。

如果说降低输送油温要经过调研、测算研究才能取得节支效果,那么减少减阻剂用量却是立竿见影的一招。

减阻剂是一种能减少流体在输送时所受阻力的试剂。对于管道企业而言,原油本身黏度较高,在新浦京管道中的流动状态受摩擦阻力作用,可能增加油品消耗,降低管道输量。添加适当减阻剂,可有效降低管道系统摩阻,以此提高管道流通能力,降低能耗。但减阻剂费用较高,如何通过优化工艺,在不影响管道正常运输的前提下,尽量减少减阻剂使用,是摆在管道企业干部职工面前的又一课题。

为此,他们通过多种方式,提升新浦京能力,降低能耗,以减少减阻剂用量。“为减少减阻剂使用,降低成本,一方面通过优化生产组织,强化设备检修和管道内检测修复,尽量缩短管道停输时间;另一方面,通过定期清罐等举措,减少管道内部结蜡情况,以此提升管输量。”新浦京四企业生产计划科科长何凡敏先容说。目前,各分企业充分利用下游炼油厂检修契机,合理有序做好设备检修、内检测修复和清罐作业等工作,确保管道高效平稳输送。

据生产部门统计,今年该企业减阻剂用量将在预算指标基础上再降16%。截至5月底,与去年同期相比已降低9.4%,节支20余万元。

 

自主维修“挤”费用

对于冯利生创新工作室的职工来说,今年比以往都要忙碌。4月23日,在姚店联合站内,大家围着拆卸下来的原油储罐罐底阀门,针对如何解决储罐底手动闸阀无法正常开启的问题展开激烈讨论。最终决定有效利用工作室检修平台,对阀门手动部位进行除锈、打磨、润滑。经过4个小时的努力,损坏阀门重新“焕发生机”,投入生产运行。

以往这种维修基本都由厂家操作,费时费钱。如今大家自己动手,节约费用同时上了一堂生动的维修实践课,直接节约阀门采购和安装费用1万余元。

在该企业各个场站队,自主维修风气愈来愈浓。有的职工变身“技术师”,对设备检修、车辆维修,线路维护难题,竭尽所能去攻克;有的变身“泥瓦匠”,对场站、线路小型水毁进行自主修补。“作为企业职工,应该和企业共克时艰,更何况通过自主维检修,大家还收获了一项新技能。”永坪输气站班长石小兵一边修复大雨冲刷的路面,一边说。

“今年,大家采取‘能自修不外协’‘三年两修及两年一修’等具体措施,为不同类别的设备制定不同的检修规则,充分发挥已有的技术力量,开展力所能及的自主维检修。”管道企业动力装备部经理王炯先容说。

与此同时,该企业持续强化设备管理,强化事前控制,减低设备事故发生率,压缩维修维护工程支出,对不响应安全生产、不影响职工正常生产生活的场站和线路维护工程暂缓实施,以此降低费用支出。此外,在设备购置方面,经过对历年设备购置项目细致分析,并在与各生产单位具体对接后,在2020年集团批复设备购置项目的基础上,取消与安全生产无直接关系的866万元设备购置内容。在科技项目方面,组织人员对本年度科技项目的紧迫性和重要性进行深入讨论,对已批复的科技项目采取分步实施和暂缓实施的方法进行项目投资,其中分步实施1项,暂缓实施3项,共计核减本年度投资463万元。

截至目前,自主检修节支成效显著,所属单位自主完成维修项目45项,节约维修费用47.7万元,完成节支目标的39.75%。

 

保安全才能增效益

5月19日晚11时56分,位于延长县中村河道中央的七姚线换管作业现场,管道新浦京三企业技术人员完成了最后的管道缺陷修复,经X射线探伤检测合格。至此,该企业所有较严重内检测缺陷点隐患彻底排除、全部修复完成。管道内检修复属事前控制,是确保管道本体安全运行的重要保障。

安全是管道的生命线,更是集团企业应对低油价影响,全力打赢生存发展攻坚战的底线。2019年底,集团企业董事长杨悦明确要求管道企业切实做好安全生产平稳运行和精细管理低成本运行,越是在困难的时候越要绷紧安全生产这根弦。因此,作为集团产销环节间的重要纽带,管道企业在当前严峻形势下,在优化工艺控成本、“挤”费用的同时,把安全运行视为最大的经济效益,聚焦安全生产关键部位与薄弱环节,向“防”、“除”、“遏”三个方向精准发力,全力保障安全生产零事故、零污染运行。

人人都是安全生产责任人,因此,“防”就是防范化解安全环保重大风险,推动安全管理关口前移,强化全员、全过程风险管控意识。5月中下旬,管道企业各基层场站队陆续开展了一场“双述双清”大比拼活动,所属各分企业通过整理总结工艺流程、安全规程、岗位协同等多种岗位描述材料,组织职工自主编辑《岗位安全操作行为规范》和《岗位描述精编》,加快推进岗位描述全员化。目的就是使在岗职工通过岗位表述、手指口述的方式,达到工艺流程一图清、一口清,从“要我安全”实实在在地转变成“我要安全”,有效提升本质安全管理水平。

消除安全隐患,严格落实安全隐患排查“全覆盖”与隐患治理“五到位”,建立风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制即是“除”。一段时间来,大家经常看到午夜延安的大山深处有那么几处沟沟洼洼里、山山峁峁上,灯火通明,一群“管道蓝”在荒野中连夜换管、通宵作业,他们只有一个信念:在排查出隐患的第一时间进行整改治理。今年以来,管道企业持续加大隐患排查力度,加快开展管道内检测和隐患治理工作,有效确保管道安全平稳高效运行。这也正是管道新浦京三企业技术人员连夜检修管道的初衷。

此外,通过加强重大危险源运行管理、管道地质灾害治理、特殊作业严格管控等措施,坚决遏制各类安全环保事件事故,切实增强本质安全保障。组织生产运行管理人员、专项技术人员、安全管理人员开展危险化学品重大危险源安全自查工作,形成场站、分企业和企业“三级排查”全覆盖,并在排查过程中认真整改。

当前,坚守在2000余公里管道沿线的管输干部职工,面对前所未有的危机,心往一处想、劲往一处使,有条不紊实施应对低油价的24项措施,节支成效明显。下一步,他们还将持续细化分解,用实打实的节支数字说话,用费用下降的百分比见效果,坚决打赢低油价下生存发展攻坚战。(袁琳 杨哲)

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